Esta nueva funcionalidad permite asociar y visualizar documentos como planos, instrucciones y especificaciones técnicas directamente en la lista de materiales (BOM). Esto facilita que tanto el equipo de manufactura como otros departamentos accedan a la información esencial de producción en un solo lugar, lo que ayuda a reducir errores y asegura que todos estén utilizando las versiones más recientes de los documentos.

Ahora se pueden vincular proveedores específicos a los componentes individuales en la lista de materiales, permitiendo un control más preciso sobre los tiempos de entrega y abastecimiento de materiales. Esta mejora permite a las empresas ajustar sus pedidos y gestionar inventarios de acuerdo con la demanda, ideal para mantener disponibilidad en temporadas pico.

El cronograma maestro de producción (MPS) ha sido rediseñado para facilitar la planificación. Con opciones de visualización más detalladas (semanal, mensual, diaria o anual), y celdas editables, el MPS permite a los responsables de producción planificar con mayor precisión, adaptándose rápidamente a cambios en la demanda y en la disponibilidad de recursos.

Esta función permite que los productos derivados del producto final se marquen como "demandados" automáticamente. Esto mejora la planificación de los materiales necesarios en producción, asegurando que los elementos auxiliares también estén disponibles cuando sean requeridos sin la necesidad de intervenir manualmente.

Odoo 18 permite ahora agregar múltiples componentes a la lista de materiales en bloque, utilizando filtros para seleccionar los elementos necesarios en una sola acción. Esto facilita la creación de listas complejas de materiales y mejora la eficiencia en el proceso de configuración de la BOM.

Esta nueva integración permite asociar órdenes de fabricación con proyectos específicos, lo cual es crucial para productos personalizados o fabricaciones de bajo volumen. Los empleados pueden acceder a las órdenes de producción directamente desde la vista de proyecto, lo que mejora la trazabilidad y la coordinación entre equipos.

Las especificaciones personalizadas de cada cliente, como grabados o ajustes específicos, se reflejan automáticamente en la orden de fabricación. Esto ayuda a los equipos de producción a cumplir con los requisitos exactos de los clientes y mejora la satisfacción al reducir el riesgo de errores en la fabricación de productos a medida.

Con la implementación de números de serie personalizados, cada producto puede rastrearse en cada etapa del proceso de producción, garantizando un seguimiento completo para auditorías, control de calidad, y en caso de problemas, identificando rápidamente productos específicos para resolver situaciones.

   Esta función permite agregar notas detalladas y visibles en el taller en cada orden de fabricación. Así, los operarios reciben instrucciones específicas (por ejemplo, sobre el lugar exacto de un grabado o ajuste especial) sin necesidad de comunicarse con otros equipos, lo que reduce errores y mejora la eficiencia en el taller.

Ahora, los empleados pueden agregar comentarios y sugerencias en tiempo real desde el taller, facilitando la retroalimentación continua y ajustando el proceso de fabricación según sea necesario. Esto ayuda a mantener un flujo continuo en la producción y optimiza la gestión de inventarios al permitir ajustes inmediatos.

La nueva opción de navegación entre operaciones permite a los operarios avanzar entre pasos de trabajo sin necesidad de volver a la vista principal de la orden de trabajo, acelerando el flujo de trabajo y permitiendo a los operarios enfocarse en su labor sin interrupciones.

La vista en lista permite una gestión simplificada, en la que varias órdenes de trabajo pueden ser seleccionadas y marcadas como completadas de una sola vez. También permite bloquear o detener centros de trabajo si fuera necesario, facilitando la supervisión y optimización del proceso.

Al finalizar la producción de un producto, Odoo 18 ahora puede generar automáticamente las transferencias de inventario necesarias, asegurando que los productos terminados estén disponibles donde se necesitan en el inventario. Esto sincroniza perfectamente el flujo de materiales con el proceso de fabricación.

Los controles de calidad se realizan ahora mediante hojas de cálculo integradas, en las cuales se pueden registrar y revisar todos los puntos de inspección necesarios, desde los materiales hasta las alineaciones y otros detalles técnicos. Esto facilita la documentación y el análisis del cumplimiento de los estándares de calidad en cada etapa.

Odoo 18 permite una vista comparativa de los costos reales versus los costos planificados de producción, lo cual ayuda a ajustar precios o identificar mejoras en el proceso de producción. Esto brinda una visión completa y en tiempo real de la rentabilidad, lo que es fundamental para la toma de decisiones estratégicas.

El sistema de gestión de cambios en la aplicación de PLM ha sido optimizado. Con la nueva capacidad de versionar las listas de materiales según el contexto, se puede hacer un seguimiento preciso de actualizaciones y mejoras en los productos. Además, las pestañas separadas para componentes, operaciones e instrucciones simplifican la administración de cambios y la revisión detallada de cada aspecto del producto.

Odoo 18 introduce un conjunto de herramientas avanzadas para el sector manufacturero que abordan los desafíos diarios de planificación, personalización, trazabilidad y control de calidad. La nueva versión mejora la eficiencia, la visibilidad y el control de cada aspecto de la producción, fortaleciendo a las empresas con soluciones integradas que optimizan los procesos de principio a fin.